లైట్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్స్ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడిందిస్టీల్ స్ట్రక్చర్ గిడ్డంగులు, చిన్న స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఎగ్జిబిషన్ హాల్స్,కంటైనర్ హోమ్స్మరియు తక్కువ ఉక్కు వినియోగం, చిన్న డిజైన్ మరియు సంస్థాపన సమయం మరియు అధిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి డిగ్రీ కారణంగా కార్యాలయ భవనాలు. ఇది యూనిటరీ నుండి డైవర్సిఫైడ్ వరకు స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది, ఇది కొత్త డిజైన్ ఆలోచనలు మరియు కొత్త నిర్మాణ పద్ధతుల మార్పును ప్రేరేపించింది.

తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్‌లో ప్రధానంగా వాల్ సిస్టమ్, రూఫ్ సిస్టమ్, లైటింగ్ బెల్ట్, ఎడ్జ్ ర్యాపింగ్ మరియు ఫ్లాషింగ్, గట్టర్ మరియు హీట్ ప్రిజర్వేషన్ కాటన్ మొదలైనవి ఉంటాయి. తేలికైన ఉక్కు నిర్మాణంలో ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్ చాలా ముఖ్యమైన భాగం. ఆవరణ వ్యవస్థ అనేది తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి, ఇది భవనం యొక్క అలంకార రూపాన్ని, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు భవనం యొక్క ఉష్ణ సంరక్షణ ప్రభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

1, రూఫ్ మరియు వాల్ సిస్టమ్స్ డిజైన్ మరియు నిర్మాణం

1.1 కలర్ ప్లేట్ ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్ యొక్క వర్గీకరణ

కలర్ ప్లేట్ ఎన్‌క్లోజర్‌గా విభజించబడింది: సింగిల్-లేయర్ ప్లేట్, EPS శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్, BHP కలర్ స్టీల్ ప్లేట్, GRC వాల్ ప్యానెల్, పాలియురేతేన్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్, గ్లాస్ ఉన్ని ఆన్-సైట్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్, రాక్ ఉన్ని శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్.

నిర్మాణ మోడ్ ప్రకారం విభజించబడింది: పూర్తయిన మిశ్రమ ప్యానెల్లు, సైట్ మిశ్రమ ప్యానెల్లు. ఫీల్డ్ కాంపోజిట్ బోర్డ్ కనెక్షన్ మోడ్ విభజించబడింది: ల్యాప్ బోర్డ్, బైట్ బోర్డ్, డార్క్ బకిల్ బోర్డ్.

పదార్థం ప్రకారం విభజించబడింది: గాల్వనైజ్డ్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్, టైటానియం ప్లేట్, అల్యూమినియం జింక్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్, అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్లేట్ ప్రెజర్ ప్లేట్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ ప్రెజర్ ప్లేట్, కాపర్ ప్లేట్.

1.2 డిజైన్ పరిగణనలు

ఫీల్డ్ కాంపోజిట్ ప్లేట్ ఎందుకంటే దాని తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు మరియు నిర్మాణ సాంకేతికత మరింత పరిణతి చెందినది, కాబట్టి తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. 0.376t మరియు 0.5t మందపాటి గాల్వనైజ్డ్ బేకింగ్ పెయింట్ కలర్ ప్లేట్‌తో రూఫ్ కలర్ ప్లేట్.

పైకప్పు వాలు పైకప్పుపై వర్షపు నీటి విడుదలను ప్రభావితం చేస్తుంది, పైకప్పు వాలు రూపకల్పనలో 1/8-1/20 తీసుకోవాలి, ఎక్కువ వర్షపునీటి ప్రాంతంలో పెద్ద విలువను తీసుకోవాలి (CECS102:98 చూడండి), అదనంగా పైకప్పు వాలుకు మరియు బహిర్గతమైన నెయిల్ ప్లేట్ యొక్క సాధారణ వినియోగానికి సంబంధించిన రూఫ్ బోర్డు రకాన్ని ఉపయోగించడం వాలు అవసరాలు పెద్దవిగా ఉంటాయి, దాచిన అవసరాలు చిన్నవిగా ఉంటాయి.

పెద్ద-స్పాన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ రూఫ్ ప్యానెల్ కన్సీల్డ్ బకిల్ టైప్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించాలి. పెద్ద సంఖ్యలో ఇంజినీరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో, కన్సీల్డ్ ఫాస్టెనింగ్ టైప్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ క్రింది ప్రయోజనాలను చూపుతుంది: (1) రూఫ్ ప్యానెల్ యొక్క అధిక వైకల్యం వల్ల ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని నివారించండి, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కత్తిరించబడతాయి. (2) వర్షపు ప్రాంతంలో, టైఫూన్ ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత వైకల్యం, గాలి లోడ్ కంపనం, రబ్బరు చాప వృద్ధాప్యం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు బహిర్గతం, ఇది తుప్పు మరియు నీటి లీకేజ్ కారణం చాలా సులభం, రంగు స్టీల్ ప్లేట్ దాచిన బందు రకం ఉపయోగం పై పరిస్థితిని నివారించాలి. పైకప్పు యొక్క 60 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఒకే వాలు పొడవు కోసం, రెండు బోర్డులుగా ప్రాసెస్ చేయబడాలి, బోర్డుల మధ్య విస్తరణ జాయింట్ల ఏర్పాటు, TETA కవర్ షీట్ కనెక్షన్‌తో, TETA కవర్ షీట్ కలర్ ప్లేట్‌తో ఒకదానితో ఒకటి స్లైడింగ్ చేయవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత వైకల్యం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించండి.

1.3 నిర్మాణ జాగ్రత్తలు

నిర్మాణంలో, పైకప్పు యొక్క పెద్ద span కోసం, రంగు ప్లేట్ అచ్చు ప్లేట్ యొక్క మొత్తం ముక్క అవసరం, ఎందుకంటే క్రేన్ ట్రైనింగ్ ప్లేట్ ప్లేట్ యొక్క వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి సంస్థాపన సాధారణంగా క్రేన్ను ఉపయోగించదు, మరింత రంగు వించ్ సెమీ-స్లోప్ ట్రైనింగ్ తీసుకోండి.

2, లైటింగ్ స్ట్రిప్ బీడ్ డిజైన్ మరియు నిర్మాణం

మెటీరియల్ ప్రకారం లైటింగ్ బోర్డ్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిస్టర్ లైట్ బోర్డ్, తేనెగూడు లేదా సాలిడ్ ప్లేట్‌తో చేసిన పాలికార్బోనేట్ మొదలైనవిగా విభజించబడింది, ఆకారాన్ని బట్టి గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిస్టర్ లైట్ బోర్డ్ యొక్క పైకప్పు ప్యానెల్‌తో అదే వేవ్‌ఫార్మ్‌గా విభజించవచ్చు ( ఫైబర్గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ లైట్ టైల్స్) మరియు లైట్ బోర్డ్ యొక్క ఇతర ఫ్లాట్ లేదా వక్ర ఉపరితలం.

వేర్వేరు లైటింగ్ ప్యానెల్‌లు వేర్వేరు ఫిక్సింగ్ పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించి పాలికార్బోనేట్ లైటింగ్ ప్యానెల్‌లు, లైటింగ్ ప్యానెల్ బ్రాకెట్‌ను ఉపయోగించే వేవ్‌ఫార్మ్ లైటింగ్ ప్యానెల్‌లు మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, ఆపై గ్లూ సీలింగ్. కాంతి-ప్రతిబింబించే ప్లేట్ యొక్క స్థానం సాధారణంగా span మధ్యలో అమర్చబడుతుంది. లైటింగ్ బోర్డు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి, తప్పనిసరిగా కవర్ ఉండాలి. సన్‌షైన్ ప్లేట్ హాట్ మరియు కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ పెద్దది, సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ గోర్లు కత్తిరించుకోవడం సులభం, కాబట్టి సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ గోళ్లలోని సన్‌షైన్ ప్లేట్ పెద్ద రంధ్రం వద్ద తెరవాలి. లైట్ ప్యానెల్స్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి లైట్ ప్యానెల్స్ యొక్క సంస్థాపనలో.

ల్యాప్ లేకుండా 12మీ లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్న లైటింగ్ బోర్డు, ల్యాప్‌కు 12మీ కంటే ఎక్కువ అవసరం, ల్యాప్ పొడవు 200-400 మిమీ, రెండు సీలెంట్‌ల దరఖాస్తు వద్ద ల్యాప్, అడ్డంగా ఉండే ల్యాప్ అంచు అవసరం లేదు, రేఖాంశ రంగు ప్లేట్ ల్యాప్ ప్లేట్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది, సాధారణ కుదింపు అచ్చు వేయబడిన స్టీల్ ప్లేట్, సాధారణంగా తప్పుడు అంచుని పరీక్షించవద్దు, నేరుగా కలర్ ప్లేట్ మరియు సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ గోళ్లతో కలర్ ప్లేట్, మరియు సీలింగ్ సీలెంట్ యొక్క అప్లికేషన్, బోర్డు యొక్క కాటు అంచు చేయవలసి ఉంటుంది.

లైటింగ్ బోర్డు రేఖాంశ పొడవు దిశలో ల్యాప్ పైకప్పు వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు సమీపంలో గంధపు స్ట్రిప్ లో సెట్ చేయాలి చికిత్స సీలెంట్ పూత, సీలెంట్ ఉపరితలం వృద్ధాప్యం సులభం; తెలుపు లేదా రంగులేని సీలెంట్ మధ్యలో రెండు నీటి సిమెంట్ ఉపయోగించి ల్యాప్.

లైటింగ్ బోర్డు లాటరల్ కలర్ ప్లేట్ ల్యాప్: ఓపెన్ టైప్ స్క్రూ రూఫ్ ప్యానెల్ లేదా డార్క్ టైప్ బకిల్ రూఫ్ ప్యానెల్, లైట్ బోర్డ్‌ను రిజర్వ్ చేసి ఉంచాలి, లైట్ బోర్డ్ క్రెస్ట్‌లో థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, లైట్ బోర్డ్ క్రెస్ట్‌లో పొడవైన సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు అమర్చబడి ఉంటాయి. లైట్ బోర్డ్ ఒకేలా ఉండదు, ముందుగా పంచ్ చేసిన లైట్ బోర్డ్ ప్రాసెసింగ్‌కు ఉపయోగించాలి (8 మిమీ రంధ్రాలు తగినవి), లైట్ బోర్డ్ థర్మల్ విస్తరణ మరియు స్క్రూల సంకోచాన్ని నిరోధించడానికి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను బలోపేతం చేసిన వాటర్‌ప్రూఫ్ వాషర్ కింద ఉంచాలి. పగుళ్లు తర్వాత.

3, ఇన్సులేషన్ ఉన్ని

ఇన్సులేషన్ పత్తికి రాక్ ఉన్ని, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉన్నాయి, ఇన్సులేషన్ పత్తి అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం, శక్తి ఆదా ప్రభావం చెప్పుకోదగినది, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇతర లక్షణాలు. ప్రస్తుతం, దేశీయ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్‌షాప్ యొక్క రూఫింగ్ సిస్టమ్ అవలంబిస్తోంది: (1) స్టీల్ వైర్ మెష్+అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఇన్సులేషన్ కాటన్+సింగిల్ కలర్ ప్లేట్; (2) డబుల్ కలర్ ప్లేట్+ఇన్సులేషన్ కాటన్ మరియు ఇతర రెండు మార్గాలు.

కింది ప్రధానంగా వైర్ మెష్ + అల్యూమినియం రేకు ఇన్సులేషన్ పత్తి + సింగిల్ కలర్ ప్లేట్ రూఫ్ నిర్మాణ పద్ధతులు పరిచయం చేయబడింది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ వైర్ క్రాస్ డైమండ్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారంలో, 215 సెం.మీ పొడవు గల సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ నెయిల్స్‌తో పర్లిన్‌లో అమర్చబడి, గాజు ఉన్నిని చుట్టి, అల్యూమినియం ఫాయిల్ ముఖాన్ని ఇండోర్ వైపుకు, పర్లిన్‌కు లంబంగా, చూరులో చుట్టిన 20 సెం.మీ. యొక్క ఎడమవైపు రెండు వైపులా, ద్విపార్శ్వ టేప్‌తో పర్లిన్‌పై బయటి గిలెటిన్‌లో స్థిరపరచబడుతుంది. గాజు ఉన్ని అంచుల కోసం రిజర్వు చేయబడిన 20 సెంటీమీటర్ల పొరను ఉపయోగించండి. గ్లాస్ ఉన్ని యొక్క ఉద్రిక్తతకు శ్రద్ద, రోల్స్ మధ్య అమరిక, గట్టి జాయింట్లు, ల్యాప్ చేయడానికి రేఖాంశ అవసరం, ల్యాప్ కీళ్ళు purlin లో ఏర్పాటు చేయాలి. ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, చల్లని వంతెన యొక్క ఉత్పత్తిని నివారించడానికి, purlin ప్యాడ్ దృఢమైన ఇన్సులేషన్ పదార్థంలో పరిగణించవచ్చు.

4, గట్టర్లు మరియు సోఫిట్‌లు

నిర్మాణం ప్రకారం ఈవ్‌లను బాహ్య పారుదల గట్టర్ ఈవ్‌లు, అంతర్గత డ్రైనేజ్ గట్టర్ ఈవ్స్ మరియు ఫ్రీ-ఫాల్ గట్టర్ మూడు రూపాలుగా విభజించవచ్చు. ఫ్రీ-ఫాల్ మరియు ఎక్స్‌టర్నల్ డ్రైనేజ్ గట్టర్ ఈవ్స్ ఫారమ్‌ల వినియోగానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. మెటీరియల్ పాయింట్ల ప్రకారం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గట్టర్, స్టీల్ ప్లేట్ గట్టర్, కలర్ ప్లేట్ గట్టర్ ఉన్నాయి. ప్రధాన పైకప్పు పారుదల వ్యవస్థగా గట్టర్, వర్షం మరియు మంచు ఉత్సర్గను నిర్ణయిస్తుంది, భవనం పైకప్పు ఫంక్షన్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం.

మూర్తి 2 బాహ్య డ్రైనేజ్ గట్టర్ ఈవ్ ప్రాక్టీస్

లీకేజీ నివారణ కారణంగా డ్రైనేజీ గట్టర్ గేబుల్ వెలుపల, తక్కువ ధర, ప్రాజెక్ట్‌లో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. డ్రైనేజీ గట్టర్ గట్టర్ వెలుపల ఎక్కువగా కలర్ ప్లేట్ గట్టర్‌తో తీయబడుతుంది. కలర్ ప్లేట్ గట్టర్ నిర్మాణం దాని నిర్మాణ భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వవలసిన అవసరం లేదు, గట్టర్ గోడ నేరుగా బాహ్య గోడ ప్లేట్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది, గోడ మద్దతుపై ఏర్పాటు చేయబడుతుంది, గట్టర్ యొక్క బయటి గోడపై ఎంపిక చేయబడిన విస్తరించిన కనెక్టర్లపై పైకప్పు ప్యానెల్‌లలో ఉంటుంది. , గట్టర్ యొక్క విభాగాలు ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి, కనెక్ట్ చేయడానికి రివెట్లను ఉపయోగించడం మరియు సీలెంట్ సీలింగ్. మూర్తి 2లో చూపిన ఆచరణలో పనిని ఉపయోగించవచ్చు.

మూర్తి 3 ఎడ్జింగ్ మరియు ఫ్లాషింగ్ పద్ధతులు

5, ఎడ్జింగ్ మరియు ఫ్లాషింగ్

ఎడ్జింగ్ మరియు ఫ్లాషింగ్ అనేది భవనం యొక్క పంక్తులను రూపుమాపడమే కాకుండా, భవనం యొక్క సౌందర్య స్థాయిని ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే నిర్మాణాత్మకంగా భవనాన్ని మొత్తం, విండ్‌ప్రూఫ్, రెయిన్‌ప్రూఫ్‌గా కలుపుతుంది, తద్వారా భవనం మరింత మన్నికైనది. వివరాల కోసం మూర్తి 3 చూడండి.

6, సారాంశం మరియు ముగింపులు

తక్కువ ఉక్కు వినియోగం, తక్కువ సంస్థాపన మరియు డిజైన్ సమయం మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క అధిక స్థాయి కారణంగా తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణం ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, చిన్న ప్రదర్శనశాలలు మరియు కార్యాలయ భవనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. దీని ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్ తరచుగా కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, పరిశోధన కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ మెయింటెనెన్స్ సిస్టమ్ డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అనుభవాన్ని సంగ్రహిస్తుంది, ఆర్థిక మరియు సహేతుకమైన నోడ్ నిర్మాణాన్ని ముందుకు తెచ్చింది మరియు నిర్మాణ కార్యక్రమం ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది.

ఔటర్ ఫ్లోర్ టైప్ లెవల్ ప్లేట్ కోసం, డార్క్ బకిల్ టైప్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ స్ట్రక్చర్ ప్రాసెసింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ షీర్ చేయడం వల్ల ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం వైకల్యాన్ని నివారించవచ్చు, అదే సమయంలో వర్షపు ప్రాంతంలో నివారించవచ్చు. , టైఫూన్ ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత వైకల్యం, గాలి లోడ్ కంపనం, ప్లేట్ తుప్పు మరియు నీటి లీకేజ్ దృగ్విషయం వలన రబ్బరు చాప వృద్ధాప్యం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ బహిర్గతం.

లైటింగ్ బోర్డు రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం దాని ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచానికి శ్రద్ద ఉండాలి, లైటింగ్ బోర్డు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ గోరు కనెక్షన్ తప్పనిసరిగా కవర్ కలిగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో దాని వ్యత్యాసాలకు శ్రద్ద. లైటింగ్ బోర్డు ముందుగా పంచ్ ప్రాసెసింగ్ చేయాలి (8 మిమీ రంధ్రం తగినది).

చల్లని వంతెన ఉత్పత్తిని నివారించడానికి, మీరు పర్లిన్‌పై దృఢమైన ఇన్సులేషన్ మిశ్రమ బోర్డుని ప్యాడింగ్ చేయడాన్ని పరిగణించవచ్చు.

తక్కువ వర్షం ఉన్న ఉత్తర ప్రాంతంలో మరియు ప్రాజెక్ట్‌కు అధిక స్థాయి ఈవ్స్ అవసరం లేదు, ఫ్రీ ఫాల్ ఈవ్‌లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. దీని లీకేజీ మంచిది, ఖర్చు తక్కువగా ఉంది, ప్రాజెక్ట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.